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超前预付护及预加固施工技术

2022-01-15 09:55分类:泸市资金 阅读:

在浅埋柔岩地段,自稳性差的怯夫分裂围岩,断层分裂带,砂土层等不良地质条件下施工时,若围岩自稳时间短,不及保证安益地落成初期支护,为确保施工安益,加快施工进度,答采用超前预付护及预加固技术进走预加固处理,使开挖作业面围岩保持安祥。

根据地质条件,地下水状况,施工手法以及环境条件等因素,地层超前预付护及预加固可采取下列措施:

(1) 超前小导管注浆加固

(2) 深孔注浆

(3) 管棚支护

一超前小导管注浆加固

(一) 适用条件

(1) 小导管注浆支护加固技术可举动黑挖隧道常用的支护措施和超前加固措施。能配套答用众栽注浆原料,施工速度快,施工机具浅显,工序交换简单。

(2) 在怯夫,分裂地层中成孔难得或易塌孔,且施作超前锚杆比较难得或者布局断面较大时,宜采取超前小导管注浆和超前预加固处理手法。

(二) 技术要点

(1) 超前小导管答沿隧道拱部轮廓线表侧建树,根据地层条件可采用单层,双层超前小导管;其环向布设范围及环向间距由设计单位根据地层特性确定;安装小导管的孔位,孔深,孔径答符合设计恳求。

(2) 超前小导管答选用直径为40~50mm的钢管或水煤气管,长度答大于循环进尺的2倍,宜为3~5m,详明长度,直径答根据设计恳求确定。

(3) 前后两排小导管的程度撑持搭接长度不该小于1m.

(4) 超前小导管的成孔工艺答根据地层条件进走选择,答尽或许缩短对地层的扰动。

(5) 小导管其端头答封闭并制成锥状,尾端设钢筋深化箍,管身梅花型布设6~8mm的溢浆孔。

(6) 超前小导管加固地层时,其注浆浆液答根据地质条件,并经现场试验确定,并答根据浆液类型,确定合理的注浆压力和选择适合的注浆设备,注浆原料可采用凡俗水泥单浆液,改性水玻璃浆,水泥一水玻璃双浆液,超细水泥等注浆原料。

(7) 浆液的原原料答符合下列恳求:

(1) 水泥:强度等级P.42.5级以上的硅酸盐水泥。

(2) 水玻璃:浓度40~45°Be

(3) 表加剂:视差别地层和注浆工艺进走选择。

二深孔注浆加固技术

(1) 深孔注浆前,答根据设计文件,并综合考虑地下水状态,地层条件和浆液类型等,在施工设计中确定其注浆范围。

(2) 注浆孔的孔位,角度,深度的过错答符合联系规范的恳求。

(3) 注浆段长度答综合考虑地层条件,地下水状态和钻孔设备的干事能力予以确定,宜为10~15m,并答预留必然的止浆墙厚度。

(4) 浆液的原料和类型答综合考虑土质条件,注浆恳求,地下水状况,范畴环境条件及凶果恳求等因素,且答经现场试验确定。

(5) 隧道内注浆孔答按设计恳求采取全断面,半断面等方式布设,并答已足加固范围的恳求;浆液扩散半径答根据注浆原料,手法及地层条件,经现场注浆试验确定。

(6) 根据地层条件和加固恳求,深孔注浆可采取提高式分段注浆,撤退式分段注浆等手法。

(7) 钻孔答按先表圈,后内圈,跳孔施工的依次进走。钻孔时,答按规范恳求作益施工记录,包括孔号,进尺,时间,地层,涌水位置,涌水量和涌水压力等内容,并答根据现场条件及时调整施工工艺参数。

(8) 施工中答苛格限制注浆质量,避免露出注浆盲区。注浆未达到设计恳求的区域,答采用钢花管进走补助浆,以确保注浆凶果。注浆工艺限制答符合下列恳求;

1) 注浆压力正常宜为0.5~1.5MPa,并答根据地层条件和隧道埋深选择注浆终压大小。管线附近施工时答根据联系单位恳求就绪降矮注浆压力,调整钻孔角度和间距。

2) 单孔解散标准:

(1) 注浆压力逐渐升高至设计终压,并通常注浆10min以上

(2) 注浆解散时的进浆量小于20L/min

(3) 检查孔钻取岩芯,浆液充填饱满

3) 全段解散标准

(1) 注浆孔均符合单孔解散条件,无漏浆表象。

(2) 浆液有效注入范围大于设计值。

(9) 注浆解散后,施工单位答进走注浆凶果检查,经检查确认注浆凶果符合恳求后方可开挖。

三管棚支护

(一) 布局构成与适用条件

1. 布局构成

(1) 管棚法是一栽一时支护手法,与小导管注浆法相对答,每每又称为大管棚超前预付护法。

(2) 管棚是由钢管和钢格栅拱架构成。钢管入土端制作成尖靴状或楔形,沿着开挖轮廓线,以较小的表插角,向开挖刻下哨打入钢管或钢插板,首先支架在钢拱架上,形成对开挖刻下哨围岩的预付护。

(3) 管棚中的钢管答制服设计恳求进走加工和开孔,管内答灌注水泥浆或水泥砂浆,以便挑高钢管自己刚度和强度。

2. 适用条件

(1) 适用于怯夫地层和奇特难得地段,如极分裂岩体,塌方体,砂土质地层,强膨大性地层,强流变性地层,裂隙发育岩体,断层分裂带,浅埋大偏压等围岩,并对地层变形有苛格恳求的工程。

(2) 每每,在下列施工场合答考虑采用管棚进走超前支护;

1) 穿越铁路修筑地下工程

2) 穿越地下和地面布局物修筑地下工程

3) 修筑大断面地下工程

4) 隧道洞口段施工

5) 经历断层分裂带等奇格外层

6) 奇格外段,如大跨度地铁车站,主要文物爱惜区,河底,海底的地下工程施工等。

(二) 技术要点

(1) 施工工艺流程

测放孔位→钻机就位→程度钻孔→压如钢管→注浆(向钢管内或管范畴土体)→封口。

(2) 管棚答根据地层情况,施工条件和环境恳求选用,并答符合以下恳求;

1) 宜选用加厚的80~180mm焊接钢管或无缝钢管束作。正常采用108*8mm钢管,反答孔口管采用127*8mm钢管。

2) 钢管间距答根据支护恳求(如:防现塌,限制键(构)筑物变形等)予以确定,宜为300~500mm.

3) 双向相邻管棚的搭接长度不小于3m

4) 为增众管棚刚度,答根据需求在钢管内灌注水泥砂浆,混凝土或防置钢筋笼并灌注水泥砂浆。

5) 钢管宜沿隧道开挖轮廓线纵向近程度偏向或按纵坡恳求建树。

6) 长管棚宜在竖井内实走。必须在隧道内施作时,答预先建树加高段来已足钻机操作空间恳求,对掌子面答采用喷射混凝土墙进走封闭处理。

(3) 钢格栅拱架答根据现场条件单独设计制作,以已足管棚施工和受力恳求。

(4) 钻孔依次答由高孔位向矮孔位进走。钻孔直径答比设计管棚直径大20~30mm,钻杆偏向和角度答符合设计恳求。钻孔过程中答小心钻杆角度的转折,并保证钻机不移位。

(5) 管棚在顶进过程中,答用测斜仪限制上抬角度。顶进完毕后答对每根管进走清孔处理。

(6) 钢管在安装前答逐孔逐根进走编号,按编号依次接管推进,不得混接。管棚接头答相互错开

(7) 管棚就位后,答制服恳求进走注浆;钢管内部宜填充水泥砂浆,以增众钢管强度和刚度。注浆答采用分段注浆手法,浆液能充实填充至围岩内。注浆压力达到设定压力,并稳压5min以上,注浆量达到设计注浆量的80%时,方可终了注浆。

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